川寧生物IPO:核心技術(shù)引領行業(yè)技術(shù)發(fā)展,領先的成本優(yōu)勢
來源:領航財經(jīng)資訊網(wǎng) 作者:喬民 發(fā)布時間:2022-08-08 11:15:12
據(jù)深交所官網(wǎng)披露,創(chuàng)業(yè)板上市委8月5日公告顯示,伊犁川寧生物技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“川寧生物”或“公司”)首發(fā)將于8月12日上會。
據(jù)了解,川寧生物人屬于醫(yī)藥中間體制造企業(yè),目前,川寧生物主要從事生物發(fā)酵技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。公司目前產(chǎn)品主要包括硫氰酸紅霉素、頭孢類中間體(7-ACA、D-7ACA和7-ADCA)、青霉素中間體(6-APA和青霉素G鉀鹽)和熊去氧膽酸粗品等。公司是國內(nèi)生物發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用規(guī)模較大的企業(yè)之一,是抗生素中間體領域規(guī)模領先、產(chǎn)品類型齊全、生產(chǎn)工藝較為先進的企業(yè)之一。
領先的成本優(yōu)勢
川寧生物于2011年在國家級霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)伊寧園區(qū)投資設立。項目采用了國際最先進、成熟的生物發(fā)酵、化學提取、酶解、控制和節(jié)能環(huán)保技術(shù)。項目符合國務院關于霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)重點發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物制藥、商貿(mào)物流的產(chǎn)業(yè)定位。伊犁川寧項目、國家級霍爾果斯特區(qū)瑾禾生物、哈薩克斯坦科倫等企業(yè)作為西進戰(zhàn)略的橋頭堡,更深的融入了國家“一帶一路”戰(zhàn)略,將產(chǎn)業(yè)鏈向中亞延伸,堅持“光明之路”,積極構(gòu)建開放大格局。
據(jù)了解,川寧生物充分利用新疆伊犁地區(qū)的地理及資源優(yōu)勢,從多維度降低生產(chǎn)成本,使公司產(chǎn)品在激烈的市場競爭中更具成本優(yōu)勢。原料方面,公司所在地靠近玉米產(chǎn)區(qū),且光照充足,玉米蛋白含量較高,整體生產(chǎn)成本相對低于內(nèi)地生產(chǎn)企業(yè)。
用工成本方面,新疆地區(qū)的平均用工成本低于全國平均水平;公司還建有火力發(fā)電廠并且靠近煤炭產(chǎn)地,且整個新疆地區(qū)煤炭、能源成本相對較低,公司電力成本具有明顯優(yōu)勢。
公司地處伊犁河谷,當?shù)鼐哂羞m合生物發(fā)酵的溫度、濕度等氣候條件,適宜的氣候條件能夠提高發(fā)酵水平,進而降低公司的生產(chǎn)成本。
此外,公司所使用500立方米發(fā)酵罐為行業(yè)首例,產(chǎn)品收率較高;同時公司將通過進一步技術(shù)改造提高發(fā)酵水平和收率,對物料消耗和設備維修進行更精細化的管理措施來增加產(chǎn)能和降低成本。
綜上,公司依靠當?shù)貎?yōu)良的資源稟賦、氣候條件及技術(shù)創(chuàng)新,在行業(yè)內(nèi)具備成本優(yōu)勢。
核心技術(shù)引領行業(yè)技術(shù)發(fā)展
自創(chuàng)立以來,始終聚焦生物發(fā)酵領域的工藝技術(shù)革新,特別是抗生素中間體發(fā)酵法生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新和改進,持續(xù)耕耘、不斷開拓,努力引領行業(yè)技術(shù)發(fā)展。公司的創(chuàng)新取得了諸多榮譽,公司入選工信部2017年第一批綠色制造體系示范名單,成為新疆首家入選醫(yī)藥企業(yè);公司入選工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目名單;公司榮獲2016年“十二五全國輕工科技創(chuàng)新先進集體”稱號;同時成為新疆維吾爾自治區(qū)第四批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè);以及被新疆維吾爾自治區(qū)科技廳認定為企業(yè)技術(shù)中心等。
此外,公司產(chǎn)品采用了成熟的生物發(fā)酵、提取、酶解和工藝控制等技術(shù),經(jīng)過長期的生產(chǎn)和研發(fā),積累了豐富的經(jīng)驗,在原料配比、制劑選擇和工藝流程控制等方面已達到較高水平并仍在不斷優(yōu)化提升。公司核心技術(shù)圍繞生產(chǎn)工藝、菌渣研究、廢物處理、質(zhì)量研究、穩(wěn)定性研究等發(fā)酵工業(yè)基礎應用研究構(gòu)建,選擇技術(shù)壁壘較高的高容量發(fā)酵罐抗生素發(fā)酵研發(fā)方向,基于合成制備原理、工藝放大優(yōu)化、安全有效性研究、廢物零排放等多個方面建立完備的技術(shù)體系,從而形成源頭管理、過程可控、質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)果高效的生物發(fā)酵技術(shù)平臺。公司具有較強的研發(fā)能力和豐富的技術(shù)儲備,并掌握核心技術(shù)環(huán)節(jié),可持續(xù)實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化和提升。公司目前擁有30余項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生物發(fā)酵抗生素中間體制備關鍵核心技術(shù),生物發(fā)酵抗生素中間體整體生產(chǎn)制備技術(shù)優(yōu)勢地位突出。
報告期內(nèi),公司研發(fā)投入(含資本化部分)金額分別為3,565.65萬元、3,882.12萬元和4,547.34萬元,占營業(yè)收入分別比例為1.13%、1.06%和1.41%。截至報告期末,公司技術(shù)研發(fā)人員127人,整體研發(fā)團隊創(chuàng)新水平高、實踐經(jīng)驗豐富。公司目前正在牽頭制定抗生素菌渣無害資源化及抗生素殘留檢測系列國家、團體標準,承擔或參與了8項國家及省部級重大科技項目。公司在技術(shù)創(chuàng)新方面取得的成果,使其在抗生素中間體生產(chǎn)技術(shù)領域的優(yōu)勢地位更加突出。
未來,公司將借助自身在生物發(fā)酵、化學提取、酶化反應、節(jié)能環(huán)保領域的自主研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢;將保健品原料、生物農(nóng)藥、高附加值天然產(chǎn)物、高端化妝品原料、生物可降解材料等產(chǎn)品作為未來重點發(fā)展方向,進一步加大研發(fā)投入,吸引高端人才、建設完備高效的研發(fā)體系;以抗生素中間體為基石產(chǎn)品,大力發(fā)展包括熊去氧膽酸、麥角甾醇、紅沒藥醇、多殺菌素、輔酶Q10、光甘草定等新產(chǎn)品,并與國內(nèi)外合成生物學領域知名科研機構(gòu)開展合作,著力發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化實踐聯(lián)動作用,通過品類擴展形成產(chǎn)品集群的方式,增強公司持續(xù)盈利能力及盈利質(zhì)量,提升抗風險能力。
據(jù)了解,川寧生物人屬于醫(yī)藥中間體制造企業(yè),目前,川寧生物主要從事生物發(fā)酵技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。公司目前產(chǎn)品主要包括硫氰酸紅霉素、頭孢類中間體(7-ACA、D-7ACA和7-ADCA)、青霉素中間體(6-APA和青霉素G鉀鹽)和熊去氧膽酸粗品等。公司是國內(nèi)生物發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用規(guī)模較大的企業(yè)之一,是抗生素中間體領域規(guī)模領先、產(chǎn)品類型齊全、生產(chǎn)工藝較為先進的企業(yè)之一。
領先的成本優(yōu)勢
川寧生物于2011年在國家級霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)伊寧園區(qū)投資設立。項目采用了國際最先進、成熟的生物發(fā)酵、化學提取、酶解、控制和節(jié)能環(huán)保技術(shù)。項目符合國務院關于霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)重點發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物制藥、商貿(mào)物流的產(chǎn)業(yè)定位。伊犁川寧項目、國家級霍爾果斯特區(qū)瑾禾生物、哈薩克斯坦科倫等企業(yè)作為西進戰(zhàn)略的橋頭堡,更深的融入了國家“一帶一路”戰(zhàn)略,將產(chǎn)業(yè)鏈向中亞延伸,堅持“光明之路”,積極構(gòu)建開放大格局。
據(jù)了解,川寧生物充分利用新疆伊犁地區(qū)的地理及資源優(yōu)勢,從多維度降低生產(chǎn)成本,使公司產(chǎn)品在激烈的市場競爭中更具成本優(yōu)勢。原料方面,公司所在地靠近玉米產(chǎn)區(qū),且光照充足,玉米蛋白含量較高,整體生產(chǎn)成本相對低于內(nèi)地生產(chǎn)企業(yè)。
用工成本方面,新疆地區(qū)的平均用工成本低于全國平均水平;公司還建有火力發(fā)電廠并且靠近煤炭產(chǎn)地,且整個新疆地區(qū)煤炭、能源成本相對較低,公司電力成本具有明顯優(yōu)勢。
公司地處伊犁河谷,當?shù)鼐哂羞m合生物發(fā)酵的溫度、濕度等氣候條件,適宜的氣候條件能夠提高發(fā)酵水平,進而降低公司的生產(chǎn)成本。
此外,公司所使用500立方米發(fā)酵罐為行業(yè)首例,產(chǎn)品收率較高;同時公司將通過進一步技術(shù)改造提高發(fā)酵水平和收率,對物料消耗和設備維修進行更精細化的管理措施來增加產(chǎn)能和降低成本。
綜上,公司依靠當?shù)貎?yōu)良的資源稟賦、氣候條件及技術(shù)創(chuàng)新,在行業(yè)內(nèi)具備成本優(yōu)勢。
核心技術(shù)引領行業(yè)技術(shù)發(fā)展
自創(chuàng)立以來,始終聚焦生物發(fā)酵領域的工藝技術(shù)革新,特別是抗生素中間體發(fā)酵法生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新和改進,持續(xù)耕耘、不斷開拓,努力引領行業(yè)技術(shù)發(fā)展。公司的創(chuàng)新取得了諸多榮譽,公司入選工信部2017年第一批綠色制造體系示范名單,成為新疆首家入選醫(yī)藥企業(yè);公司入選工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目名單;公司榮獲2016年“十二五全國輕工科技創(chuàng)新先進集體”稱號;同時成為新疆維吾爾自治區(qū)第四批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè);以及被新疆維吾爾自治區(qū)科技廳認定為企業(yè)技術(shù)中心等。
此外,公司產(chǎn)品采用了成熟的生物發(fā)酵、提取、酶解和工藝控制等技術(shù),經(jīng)過長期的生產(chǎn)和研發(fā),積累了豐富的經(jīng)驗,在原料配比、制劑選擇和工藝流程控制等方面已達到較高水平并仍在不斷優(yōu)化提升。公司核心技術(shù)圍繞生產(chǎn)工藝、菌渣研究、廢物處理、質(zhì)量研究、穩(wěn)定性研究等發(fā)酵工業(yè)基礎應用研究構(gòu)建,選擇技術(shù)壁壘較高的高容量發(fā)酵罐抗生素發(fā)酵研發(fā)方向,基于合成制備原理、工藝放大優(yōu)化、安全有效性研究、廢物零排放等多個方面建立完備的技術(shù)體系,從而形成源頭管理、過程可控、質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)果高效的生物發(fā)酵技術(shù)平臺。公司具有較強的研發(fā)能力和豐富的技術(shù)儲備,并掌握核心技術(shù)環(huán)節(jié),可持續(xù)實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化和提升。公司目前擁有30余項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生物發(fā)酵抗生素中間體制備關鍵核心技術(shù),生物發(fā)酵抗生素中間體整體生產(chǎn)制備技術(shù)優(yōu)勢地位突出。
報告期內(nèi),公司研發(fā)投入(含資本化部分)金額分別為3,565.65萬元、3,882.12萬元和4,547.34萬元,占營業(yè)收入分別比例為1.13%、1.06%和1.41%。截至報告期末,公司技術(shù)研發(fā)人員127人,整體研發(fā)團隊創(chuàng)新水平高、實踐經(jīng)驗豐富。公司目前正在牽頭制定抗生素菌渣無害資源化及抗生素殘留檢測系列國家、團體標準,承擔或參與了8項國家及省部級重大科技項目。公司在技術(shù)創(chuàng)新方面取得的成果,使其在抗生素中間體生產(chǎn)技術(shù)領域的優(yōu)勢地位更加突出。
未來,公司將借助自身在生物發(fā)酵、化學提取、酶化反應、節(jié)能環(huán)保領域的自主研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢;將保健品原料、生物農(nóng)藥、高附加值天然產(chǎn)物、高端化妝品原料、生物可降解材料等產(chǎn)品作為未來重點發(fā)展方向,進一步加大研發(fā)投入,吸引高端人才、建設完備高效的研發(fā)體系;以抗生素中間體為基石產(chǎn)品,大力發(fā)展包括熊去氧膽酸、麥角甾醇、紅沒藥醇、多殺菌素、輔酶Q10、光甘草定等新產(chǎn)品,并與國內(nèi)外合成生物學領域知名科研機構(gòu)開展合作,著力發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化實踐聯(lián)動作用,通過品類擴展形成產(chǎn)品集群的方式,增強公司持續(xù)盈利能力及盈利質(zhì)量,提升抗風險能力。
相關閱讀